Klingelnberg présentera des solutions innovantes de métrologie des engrenages hybrides

Lors du salon CONTROL, le fabricant de machines Klingelnberg présentera son portefeuille de produits et de services enSalle 7 – Stand 7307qui comprendra le centre de mesure de précision Klingelnberg P 152 pour les engrenages de taille moyenne, ainsi que les centres de mesure de précision Klingelnberg P 26 et P 40 avec métrologie optique et application universelle éprouvée en métrologie.

P 26 – Mesure d'engrenage et de géométrie

Lorsque la première génération du centre de mesure de précision Klingelnberg P 26 a été développée il y a 25 ans, il était impossible de prévoir à quel point ce développement allait façonner l'offre de métrologie de Klingelnberg. Compact et adapté aux besoins de l'industrie automobile, ce centre de mesure de précision a toujours été extrêmement populaire auprès des clients. Son histoire à succès de 25 ans repose sur de nouvelles méthodes de mesure et d'évaluation, la mise en œuvre de systèmes de mesure innovants, ainsi qu'une qualité et une fiabilité uniformes. C'est en raison de leur précision et de leur fiabilité que les centres de mesure de précision Klingelnberg sont utilisés comme référence dans le monde entier, non seulement par d'innombrables clients, mais également par des instituts de métrologie renommés.

Compensation de température pour la métrologie hybride

La combinaison bien établie de la métrologie tactile (3D NANOSCAN) et de la métrologie optique (HISPEED OPTOSCAN) pour mesurer les engrenages cylindriques est désormais également disponible pour la série de modèles P26.

"Le centre de mesure de précision P 26, en particulier, est devenu incontournable dans l'atelier. Et nous sommes extrêmement fiers d'avoir pu intégrer non seulement de nouvelles stratégies de mesure, mais également une compensation de température pour la métrologie hybride. Nous avons maintenant une vision claire ligne de mire pour obtenir des réductions encore plus importantes du temps de mesure dans l'environnement de l'atelier », déclare le Dr Kai Bartel, directeur de la gamme de produits, Centres de mesure de précision.

P 40 – Solution hybride réduisant les temps de mesure de la production

Les temps de mesure ont été considérablement réduits grâce à l'introduction de la métrologie hybride avec la mesure optique du pas. Il est désormais possible d'effectuer une mesure optique du pas sur presque toutes les surfaces à l'aide de la technologie de capteur de lumière blanche (HISPEED OPTOSCAN) développée par Klingelnberg et ses partenaires, ainsi que d'autres stratégies de mesure innovantes. Deux autres processus pour mesurer de manière fiable les écarts de pas simples sont également disponibles.

"Avec la version actuelle, le pas, l'épaisseur des dents et le faux-rond radial des engrenages peuvent être mesurés optiquement sur la plupart des engrenages cylindriques. Ainsi, en fonction du nombre de dents, cela réduit le temps de mesure pour une mesure complète de l'engrenage jusqu'à 40 %. Pour la mesure du pas, des gains de temps encore plus importants sont réalisés de manière constante ", explique Holger Haybach, responsable de la gestion des produits, Centres de mesure de précision. "La mesure et l'évaluation sont toujours effectuées à l'aide d'un logiciel d'engrenage cylindrique avancé et certifié de Klingelnberg, facile à utiliser de la manière dont les clients sont habitués. Le capteur optique s'étend de manière entièrement automatique et se positionne en fonction de la procédure de mesure choisie et de la mesure requise. La précision de la mesure du pas est conforme aux exigences de la norme VDI/VDE 2612:2022 classe A et est donc comparable aux mesures tactiles », déclare Haybach.

Tous les centres de mesure de précision Klingelnberg des séries P 26 à P 65 peuvent être équipés en option du capteur optique. Pour les nouvelles machines, l'option "Ready for Optic" est également disponible, fournissant une configuration installée en usine pour une mise à niveau ultérieure. Grâce à l'utilisation systématique de l'interface standardisée Gear Data Exchange (GDE) lors de l'importation et de l'exportation de données et de résultats de mesure,

Klingelnberg a établi une norme plus élevée en métrologie 4.0 dans le domaine du diagnostic des résultats de mesure et de la mise en réseau des machines de production et de la métrologie - un système qu'il appelle la boucle fermée.

P 152 – Solution pour engrenages de taille moyenne

La pression croissante des coûts sur les gros composants pour l'énergie éolienne nécessite de nouvelles technologies qui permettront de transférer les principes éprouvés de la production en grande série et en série de petits composants aux gros composants. Le centre de mesure de précision Klingelnberg P 152 nouvellement développé comble l'écart dans le portefeuille entre les séries de modèles de centre de mesure de précision de taille moyenne et grande.

Le dernier-né de la famille est capable de mesurer des composants d'un diamètre extérieur maximal de 1 520 mm et des poids de pièce jusqu'à 8 000 kg avec la précision de mesure habituelle. Malgré le poids élevé de la pièce, aucune fondation spéciale n'est requise. Klingelnberg a réussi à adapter le concept technologique des petites et moyennes séries aux grandes dimensions des composants. Le banc de machine intrinsèquement rigide avec son support à 3 points joue un rôle clé. La conception du banc et le support au sol sont intelligemment conçus de sorte que même lorsqu'ils sont chargés de pièces lourdes, la position angulaire des axes individuels de la machine les uns par rapport aux autres ne change pas de manière significative. Le support en 3 points du banc de la machine permet l'intégration d'une plate-forme de vibration active dans le banc de la machine. Cela signifie que même les oscillations à basse fréquence de l'atelier peuvent être absorbées en toute sécurité sans l'utilisation d'une fondation isolante des vibrations. Par conséquent, tous les changements visibles dans les résultats de mesure peuvent en fait être attribués au composant et ne sont pas induits par les conditions ambiantes.

Le P 152 pour les engrenages de taille moyenne tels que les engrenages planétaires utilisés dans l'énergie éolienne combine les mesures de dimension, de forme et de position avec la mesure des engrenages, ce qui rend les principes de fonctionnement utilisés dans la production à grand volume et en série applicables également aux grands engrenages. Les mesures de forme, telles que les mesures de circularité et de cylindricité sur les éléments de machine, deviennent de plus en plus importantes. Des mesures et des évaluations spéciales sur les engrenages à fonction de roulement ont donc été développées et sont également disponibles pour le P 152.

La P 152 offre également toutes les possibilités du principe "Done-in-One" dans sa gamme de diamètres. Avec sa large gamme de diamètres de pièces et de tâches de mesure variés, c'est également une machine idéale pour les fabricants d'engrenages à façon. Il garantit une haute précision sur l'ensemble du spectre des composants, des petits aux grands engrenages, ainsi que pour les mesures de dimensions et de formes. Bien entendu, des solutions logicielles pour la mesure d'outils sont également disponibles.

Pour plus d'informations : www.klingelnberg.com

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